在上一篇文章中，我們知道，作為企業(yè)戰(zhàn)略層面的精益生產(chǎn)，可以適用于任何行業(yè)，同樣也適用于TIC行業(yè)。但是在現(xiàn)實(shí)工作中，實(shí)驗室管理者在理解精益思想并付諸于實(shí)施的時候卻碰到很多問題和困難，團(tuán)隊中的大多數(shù)人可能不愿意改變，甚至是拒絕，他們覺得自己多年來積累的經(jīng)驗是實(shí)驗室發(fā)展和生存的保證，而實(shí)施精益生產(chǎn)則意味著大規(guī)模的改變，包括流程和工作方式的巨大改變。
為了有效地實(shí)施檢測實(shí)驗室高效運(yùn)營，作為實(shí)驗室管理者必須學(xué)習(xí)和了解高效運(yùn)營實(shí)驗室管理的幾個基本概念：
1)改善和管理：實(shí)驗室的管理體系中我們既要維持現(xiàn)有的技術(shù)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時在維護(hù)現(xiàn)有的技術(shù)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的同時，我們需要通過改善和創(chuàng)新提升現(xiàn)有的技術(shù)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。大部分的實(shí)驗室管理人員或者主要骨干來源于同一行業(yè)，其中的優(yōu)點(diǎn)是根據(jù)他們以往的經(jīng)驗可以馬上運(yùn)作實(shí)驗室，這也是實(shí)驗室初級階段所必須要保障的管理和運(yùn)營系統(tǒng)，但是任何一種經(jīng)驗或是借鑒都不會是最完美，最精益，這就要求實(shí)驗室管理者必須要改善現(xiàn)有的體系，這也體現(xiàn)出精益生產(chǎn)關(guān)于盡善盡美的終極目標(biāo)。
2)過程和結(jié)果：一個改善好的結(jié)果正是因為有一個好的過程，在實(shí)驗室設(shè)定目標(biāo)的時候，我們遵循的是過程導(dǎo)向的方法，而不是結(jié)果導(dǎo)向的方法。在精益生產(chǎn)中要求的是全員參與，無論是實(shí)驗室管理者，或者是實(shí)驗室員工，要想獲得預(yù)期改善的結(jié)果必須要求持續(xù)性地全員參與，并且關(guān)注正在實(shí)施改善的過程。
3 PDCA/SDCA方法：PDCA的意思是計劃-執(zhí)行-檢查-行動，這是所有實(shí)驗室進(jìn)行改善過程的第一步。實(shí)驗室首先必須要建立起改善的目標(biāo)和計劃，然后按照計劃進(jìn)行實(shí)施。在計劃實(shí)施的過程中我們要始終關(guān)注是否符合預(yù)期，或是帶來了改進(jìn)，如果這種改進(jìn)是符合我們當(dāng)初設(shè)立的目標(biāo)，那我么那就要把這種新的作業(yè)程序固定下來，作為日后實(shí)驗室的一個標(biāo)準(zhǔn)化程序。當(dāng)然PDCA是一個循環(huán)往復(fù)進(jìn)行的方法，永無止境。而SDCA指的是標(biāo)準(zhǔn)化-執(zhí)行-檢查-行動的一種模式，當(dāng)實(shí)驗室質(zhì)量管理出現(xiàn)問題的時候，我們必須清楚實(shí)驗室是否有標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行，還是本身就沒有標(biāo)準(zhǔn)可執(zhí)行。只有當(dāng)某一個實(shí)驗室標(biāo)準(zhǔn)被建立并且遵守執(zhí)行，而且流程穩(wěn)定沒有問題的前提下，實(shí)驗室才會進(jìn)入到PDCA的更高模式。簡而言之，SDCA模式是幫助實(shí)驗室現(xiàn)有的流程標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定運(yùn)營，而PDCA模式是在現(xiàn)有穩(wěn)定的流程上進(jìn)行改進(jìn)，兩者是相輔相成，互相交替式的。
最后，作為第三方實(shí)驗室來說，質(zhì)量永遠(yuǎn)應(yīng)該被放在第一位。在實(shí)驗室檢測質(zhì)量，實(shí)驗室運(yùn)營成本和承諾給客戶測試周期的這三個指標(biāo)中，質(zhì)量是最重要的，我們永遠(yuǎn)不能妥協(xié)。而在質(zhì)量的改善中，收集和分析相關(guān)數(shù)據(jù)尤為重要，在實(shí)驗室持續(xù)改善的過程中，收集實(shí)驗室存在問題的相關(guān)數(shù)據(jù)是實(shí)驗室進(jìn)行改善的重要起點(diǎn)，也是實(shí)驗室精益化生產(chǎn)過程中時刻都會用到的重要方法。
理解并做到以上幾點(diǎn)，高效運(yùn)營實(shí)驗室算是可以正式開始了，當(dāng)然這只是實(shí)驗室精益化運(yùn)營的準(zhǔn)備階段，接下來作為一個精益化的實(shí)驗室，我們需要制定和實(shí)施以下一些主要系統(tǒng)：全面質(zhì)量控制(TQC，主要針對實(shí)驗室質(zhì)量系統(tǒng))，JIT及時體系(提高工作效率)，全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM，專注實(shí)驗室測試設(shè)備的使用效率)，提案制度和小組活動方式(鼓勵全員參與活動)。這些改善措施和體系會在下幾個章節(jié)進(jìn)行展開并詳細(xì)地討論。
